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近日,思辰儀器旗下工業(yè)級pH自動控制加液系統(tǒng)SC-500A Max,在杭州某知名上市食品集團(tuán)的核心生產(chǎn)基地順利完成驗(yàn)收并正式投產(chǎn)。該系統(tǒng)將作為企業(yè)乳制品、飲料及罐頭產(chǎn)品線的“隱形品控官”,通過±0.05的高精度pH控制,破解規(guī)?;a(chǎn)中pH波動的品質(zhì)難題,為千萬級消費(fèi)者的“舌尖體驗(yàn)”提供技術(shù)保障。
作為年?duì)I收超50億元的行業(yè)龍頭,該食品集團(tuán)長期面臨規(guī)?;a(chǎn)中的pH控制痛點(diǎn):在乳制品發(fā)酵環(huán)節(jié),傳統(tǒng)人工調(diào)節(jié)導(dǎo)致酸奶批次間酸度差異明顯;飲料調(diào)配時(shí),pH波動引發(fā)果汁色澤不穩(wěn)定;罐頭生產(chǎn)中,pH偏高可能影響防腐安全。此次引入SC-500A Max,正是為了構(gòu)建覆蓋全產(chǎn)品線的智能化pH管控體系。
在驗(yàn)收測試中,SC-500A Max展現(xiàn)出工業(yè)級設(shè)備的卓越性能。針對乳制品發(fā)酵罐(50L規(guī)模),系統(tǒng)通過0.355~2000ml/min的大流量精準(zhǔn)調(diào)控,在乳酸菌產(chǎn)酸高峰期仍能維持pH在4.6±0.05的窄幅區(qū)間,較人工控制提升3倍精度;在飲料調(diào)配線,雙通道酸堿獨(dú)立控制功能實(shí)現(xiàn)pH實(shí)時(shí)動態(tài)平衡,確保每批次橙汁的酸甜比誤差小于0.3%,徹底解決“批次色差”問題;在罐頭殺菌工序,系統(tǒng)精準(zhǔn)控制酸化過程pH≤4.6,有效抑制肉毒桿菌繁殖,保障商業(yè)無菌安全。
SC-500A Max的核心優(yōu)勢在于其智能自適應(yīng)PID算法與工業(yè)級穩(wěn)定性的協(xié)同作用。設(shè)備可7×24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,異常自動報(bào)警并停機(jī)保護(hù),杜絕人為疏忽導(dǎo)致的整批報(bào)廢。在為期一周的試運(yùn)行中,系統(tǒng)成功將乳制品發(fā)酵的酶制劑消耗降低22%,飲料酸堿試劑用量減少18%,僅單條生產(chǎn)線年節(jié)省成本超百萬元。
作為國家高新技術(shù)企業(yè),思辰儀器始終深耕工業(yè)pH控制領(lǐng)域,其SC系列系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、化工、食品等多個行業(yè)。此次與杭州上市食品集團(tuán)的合作,是“技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)”的又一典范。未來,雙方將圍繞智能工廠建設(shè)開展深度協(xié)作,共同探索pH數(shù)據(jù)與生產(chǎn)MES系統(tǒng)的聯(lián)動應(yīng)用,推動食品飲料行業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
從實(shí)驗(yàn)室的精密調(diào)控到萬噸級產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,思辰儀器正以毫厘之間的精準(zhǔn)控制,守護(hù)著每一份產(chǎn)品的安全、美味與一致性。此次驗(yàn)收不僅標(biāo)志著SC-500A Max在食品行業(yè)的成功落地,更為整個行業(yè)的品質(zhì)升級樹立了新標(biāo)桿。

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